本报嵊州1月20日电(记者 翁杰 曾福泉 金汉青 通讯员 吴一赞 金斌) 1月20日，浙江巴贝集团投资3.5亿元、可年产1万吨鲜茧的全龄人工饲料工厂化养蚕一期项目在嵊州正式投产。省农业农村厅蚕桑领域首席专家吴海平表示，这是全球首个规模化“养蚕工厂”，颠覆了数千年来传统养蚕模式，将深刻改变浙江乃至全国的丝绸产业。
养蚕不用桑，工厂化生产。在巴贝集团，恒温恒湿无菌的生产车间里，一批批蚕宝宝被置于饲养盘中。盘底，铺有玉米粉、番薯粉、桑叶粉等合成的人工饲料。“蚕的整个生命周期都将在这里完成。”巴贝集团董事长金耀介绍，1万吨鲜茧过去需要10万名蚕农才能生产，如今在巴贝的车间里200名工人就能完成，这是集蚕品改良、饲料配方、防病体系、环境控制、人工智能等多项技术于一体的现代养蚕方式。
作为领带生产龙头企业的巴贝集团为什么要养蚕？金耀告诉记者，是市场倒逼巴贝走出了这一步。
“近些年，新老蚕农‘青黄不接’，浙江鲜茧的年产量已从十多万吨锐减至2.5万吨。”他说，生丝价格因此大幅上涨，巴贝乃至整个嵊州领带产业都受到不小冲击。据了解，嵊州领带产业目前年用丝量约5000吨，占全国桑蚕丝产量的十二分之一。
7年前，一次偶然的机会，金耀了解到省农科院在进行人工饲料养蚕的实验。受此启发，他引进专业研发团队，并与省农科院开展合作，研究工厂化养蚕项目。
然而，金耀很快发现，工厂化养蚕远比他想得要难。原来，蚕对养殖环境的要求极为苛刻，稍有不慎便会爆发疫病。专家们经过无数次试验，才逐渐构建起系统、科学的防病体系。因为无先例可循，巴贝在市面上根本买不到成熟的工厂化养蚕设备，只能反复试验，与设备生产企业沟通，定制生产。为此，巴贝单单在流水线研发方面就累计投入1.5亿元。
如今，巴贝的全龄人工饲料工厂化养蚕一期工程终于正式投入生产。这背后，是在工厂化养蚕领域的18项专利以及正在申请的50项发明专利。
“工厂车间里生产的蚕茧质量优、稳定性好。”省农科院原副院长、研究员、项目首席科学家孟智启介绍，实验结果显示，这类工厂化养蚕饲养密度超过农村传统桑叶饲养密度几十倍，且茧丝质量经权威机构检测，均已达到国家标准5A级以上。
